可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽(yáng)極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種：化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色進(jìn)行陽(yáng)極氧化鋁。化學(xué)染色是利用氧化膜層的多孔性與化學(xué)活性吸附各種色素而使氧化膜著色，根據(jù)著色機(jī)理和工藝可分為有機(jī)染料著色、無(wú)機(jī)染料著色、色漿印色、套色染色和消色染色等。電解著色是將陽(yáng)極氧化后的鋁及其合金在含有金屬鹽的水溶液中進(jìn)行交流電解，在氧化膜多孔層的底部沉積金屬、金屬氧化物或金屬化合物,由于電沉積物對(duì)光的散射作用而呈現(xiàn)各種色彩。電解整體著色指鋁及其合金在陽(yáng)極氧化的同時(shí)被著色，其特點(diǎn)是氧化與著色一步完成,著色膜具有良好的耐光性、耐熱性、耐蝕性及耐磨性。電解整體著色又分為自然發(fā)色、電解發(fā)色和電源發(fā)色法,其中電解發(fā)色占主導(dǎo)，自然發(fā)色次之,電源發(fā)色正在開發(fā)中。

　　近年來(lái)利用電解著色沉積磁性金屬或磁性合金如鐵、鈷、鎳及合金，這種電解著色膜具有磁性。能夠用于數(shù)據(jù)儲(chǔ)存或其他磁記錄。在微電子工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。電解沉積超硬質(zhì)和自潤(rùn)滑的電解著色膜。由于鋁本身相當(dāng)軟，而

　　提供了一個(gè)表面硬化的方法。低剪應(yīng)力的金屬填充在陽(yáng)極氧化鋁的微孔中，就是一個(gè)提供自潤(rùn)滑性能的有效方法。在機(jī)械工程上有十分重要的使用價(jià)值。

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